環(huán)境試驗(yàn)箱制冷劑泄漏部位
一、蒸發(fā)器泄漏 蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多，可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達(dá)到600℃～700℃)，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒能熔合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑。 新安裝的空調(diào)器，打開室外機(jī)截止閥，排除室內(nèi)機(jī)空氣后，室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器泄漏的聲音有時(shí)能用耳朵能聽到，可見空調(diào)器泄漏，蒸發(fā)器焊點(diǎn)是不可忽視。 發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏，把它卸下焊接。以免熱焰把蒸發(fā)器塑料外殼烤變形，無(wú)法向用戶交待。拆卸的方法是： (1)找準(zhǔn)漏點(diǎn)，做好標(biāo)記。 (2)如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還有制冷劑，要先把制冷劑收存在室外機(jī)內(nèi)。 (3)用兩個(gè)8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機(jī)連接鎖母，卸下室內(nèi)機(jī)右側(cè)電氣盒。 (4)卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。 (5)左手從室內(nèi)機(jī)后側(cè)輕輕抬起管路20，使蒸發(fā)器前移。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度，順著管道拉出。注意雙手操作，切勿把翅片碰倒。蒸發(fā)器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點(diǎn)油跡擦干凈。泄漏點(diǎn)用銀焊焊好，打壓檢查確定不漏后，按拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機(jī)塑料框架上。 二、室內(nèi)機(jī)連接處泄漏 空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而室內(nèi)機(jī)無(wú)冷氣吹出，說(shuō)明制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)連接處有油跡，說(shuō)明此處制冷劑泄漏。首先用兩個(gè)扳手緊一緊連接處的“納子”，再用洗滌靈搓出泡沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有，可以從低壓氣體閥門旁路咀加R22氣體制冷劑，以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機(jī)用洗滌靈再檢查納子處，3～5分鐘后仍沒有汽泡產(chǎn)生，說(shuō)明連接處漏氣故障排除。 若用洗滌靈檢漏有R22氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明管道喇叭口有裂紋或損壞，必須重新制做喇叭口。制作前，首先接通電源，用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。然后先把低壓液體閥門關(guān)上，40～50秒后再把低壓氣體閥門關(guān)上。這時(shí)，用手觸摸遙控器off鍵，讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用兩個(gè)10寸扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機(jī)連接處的鎖母，檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因，以使自己積累更多的維修經(jīng)驗(yàn)。 喇叭口的制作方法是：用割刀將原損壞的喇叭口去掉，然后將銅管放人漲管器同口徑的漲管夾頭內(nèi)，并緊固兩側(cè)螺母。銅管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3，用挫刀把銅管口銼平。并去掉管口內(nèi)部毛刺。用軟布把銅管內(nèi)的銅屑沾出，以免銅屑混入制冷系統(tǒng)造成過(guò)濾器堵塞，使故障擴(kuò)大。 目視管口平整后，再將頂壓器的擴(kuò)管錐頭壓在管口上，左手把住漲管夾頭，右手旋緊螺桿的漲管錐頭手柄，動(dòng)作應(yīng)均勻緩慢，旋進(jìn)3/5因，再旋回2/5圈，反復(fù)進(jìn)行直到能將管口擴(kuò)成90o+0.5的喇叭口形狀。這種操作方法制作出的喇叭口圓整、平滑無(wú)裂紋。漲喇叭口應(yīng)注意的是：夾頭必須牢牢地夾住銅管，否則漲口時(shí)，銅管容易后移，造成喇叭口高度不夠或偏斜，連接后仍容易漏制冷劑。 喇叭口制做好以后，將鎖母用手對(duì)準(zhǔn)螺絲扣擰好，然后再用扳手按力矩要求擰緊。管路連接好后，如何排出蒸發(fā)器及連接管內(nèi)的空氣是初學(xué)者必須掌握的一個(gè)操作環(huán)節(jié)。如果排空不好，系統(tǒng)內(nèi)混人大量的空氣，會(huì)使整個(gè)制冷系統(tǒng)工作不正常產(chǎn)生制冷量減小、電流增大，壓力升高，壓縮機(jī)壽命縮短等故障。 空氣中的水分進(jìn)人系統(tǒng)內(nèi)與制冷劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)加大系統(tǒng)的腐蝕性，促使壓縮機(jī)線圈老化，破壞絕緣強(qiáng)度，使?jié)櫥偷拈W點(diǎn)增加，縮短壓縮機(jī)的使用壽命。所以排除蒸發(fā)器及管路內(nèi)的空氣，是維修人員必須掌握的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 排氣的方法是：松開低壓氣體鎖母半圈，用內(nèi)六角扳手打開低壓液體截止閥約1/2圈，聽到從低壓氣體納子發(fā)出“嘶嘶”聲后，立即關(guān)上。當(dāng)?shù)讐簹怏w截止閥門的“嘶嘶”聲快消失時(shí)，再打開低壓液體截止閥的1/2圈，15秒鐘后立即關(guān)上，反復(fù)操作3次即可將空氣排凈。具體操作次數(shù)和時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)視蒸發(fā)器大小及管路的長(zhǎng)短靈活運(yùn)用。有的維修人員排空時(shí)，不松開低壓氣體鎖母，而從旁通加氣咀將空氣排出，這是不可取的。 三、室外機(jī)截止閥芯泄漏 室外機(jī)截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機(jī)后，由于開關(guān)閥門軸來(lái)回旋進(jìn)、旋出，加之橡膠圈年久老化，把軸外密封橡膠圈磨壞，造成截止閥泄漏，用洗滌靈檢漏，可發(fā)現(xiàn)3分鐘左右冒一個(gè)小氣泡。采用在二次密封帽內(nèi)，加一個(gè)石棉圓墊的方法，即可排除小漏故障。若泄漏嚴(yán)重，能聽到“嘶嘶”的響聲，可從室外機(jī)低壓氣體鎖母處放掉制冷劑。泄放時(shí)管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑，以防止系統(tǒng)進(jìn)人空氣，帶來(lái)抽真空的麻煩。 操作方法是：把截止閥門限位卡環(huán)，用尖嘴鉗卸下。用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿，左手堵住漏氣處，右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤繞4圈生料帶，并迅速旋人截止閥螺桿，上好卡環(huán)。再在二次密封絲扣上繞2~3圈生料帶，上好二次密封帽。 從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑，待表壓達(dá)到0.3MPa時(shí)，用遙控器開機(jī)，繼續(xù)加R22氣體到0.45MPa為宜。加氣時(shí)，應(yīng)緩慢加入，不要操之過(guò)急，以免R22氣體加多，使維修成本增加。R22氣體按要求加夠后，讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分。等系統(tǒng)內(nèi)的制冷氣體平衡，壓力升高后，用洗滌靈在2次密封外帽處檢漏。確認(rèn)不漏，說(shuō)明在截止閥螺桿盤繞的生料帶密封良好，漏氣故障排除。 四、室外壓縮機(jī)U型管泄漏 室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏較普遍，主要原因是銅管管壁薄，材質(zhì)差，彎成U型彎后，出現(xiàn)較小的裂紋，壓縮機(jī)在作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使裂紋加大。這種泄漏故障大多會(huì)把氣體漏光，等室內(nèi)機(jī)無(wú)冷風(fēng)吹出時(shí)，經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn)。 檢修方法是：把漏點(diǎn)油跡用軟布擦于凈，用銀焊把銅管裂紋泄漏處焊好。焊接前找一段大于排氣管外徑粗的銅管，用鋼鋸鋸開，包裹在裂紋處，以防止從此處再因震動(dòng)泄漏。 維修時(shí)切忌把U型管去掉，那樣會(huì)使壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體直接進(jìn)入冷凝器，使冷凝器散熱降低，制冷能力下降，同時(shí)，壓縮機(jī)作功時(shí)震動(dòng)較大。U型管焊好后，從低壓氣體截止閥旁通嘴處加R22氣體。試壓檢漏，若從焊口處沒有氣泡吹出，說(shuō)明U型管泄漏故障排除。 五、室外機(jī)毛細(xì)管震動(dòng)磨漏 空調(diào)器不制冷，制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機(jī)作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，使兩個(gè)管子產(chǎn)生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷劑漏光。